閥門在各行各業都扮演著重要的作用，閥門一旦出現故障，會對生產活動產生相當的經濟損失以及其他損失，而對閥門的監控在一定程度上能夠有效避免閥門問題的出現，即使閥門出現問題也能及時做出有效措施，因此，在生產過程中對閥門的監控十分有必要。但是與此同時，對閥門的故障監控也必須高效。針對現場閥門故障的監控，我們必須做出有效的排障措施才能對容易出現的故障進行實時預防。下面賢集網小編為大家介紹現場閥門故障的監控故障排除措施。

常見閥門以及其故障和使用過程中常見問題

在化工方面，閥門是化工管路上用來控制介質流動的重要附件，主要用來切斷，溝通管內流體的流動，調節管內流量以及流速，以此來達到在流體通過閥門后產生相當大的壓力降的效果以及作用。根據其用途，可以將化工閥門分為五大類，分別為截斷閥類，調節閥類，分流閥類，止回閥類以及安全閥類。其中，截斷閥類主要是用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。而調節閥類主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。止回閥類用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。分流閥類用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。安全閥類用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。按其作用可將其分為他動作用閥門以及自動作用閥門。

化工閥門在使用前必須進行檢查，主要包括五方面的檢查。

（1）檢查閥體內外表面是否有砂眼以及裂紋等的缺陷；

（2）檢查閥座與閥體接合處是否接合牢固，閥芯與閥座是否吻合，其密封面是否存在缺陷；

（3）檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿是否存在彎曲的情況，螺紋有沒有損壞或者腐蝕的現象；

（4）檢查填料，墊圈是否存在老化損壞的問題；

（5）檢查閥門的開關是否靈活。

閥門在使用過程中常出現三類問題，

（1）閥門與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

（2）填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；

（3）閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。

因此在選用化工閥門的時候就必須要注意�；�工行業一般情況下選用流道為直通式的閥門，直通式閥門流阻較小，另外，我們通常也會選擇截止和開放介質用的閥門，因為這類閥門易于調節流量。關于閥門可以控制流量使用這一點，球閥和旋塞閥適用于換向分流用。還有一類閥門，其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用，此類的話適用于帶有懸浮顆粒的介質。平時我們所見的，使用比較多的化工閥門有截止閥、球閥、閘閥、安全閥、止回閥、旋塞閥等等。

閥門的故障監控中出現的問題

隨著我國科學技術的進步和工業的發展，各行各業為對機械產品的依賴性越來越強，同時對機械產品的安全性提出的要求也越來越高，越來越嚴格。與此同時，機械產品經過不斷的發展也變得越來越復雜多樣，其故障的影響因素也由此變得復雜，并且，其發生故障所造成的損失也越來越大。因此，系統地分析研究機械故障尤其是閥門故障十分有必要。

當前的故障監控中主要出現了以下幾個問題：

（1）對閥門選擇的監控不到位，在選擇閥門時不注意閥門質量，所選閥門質量差導致其使用壽命短，不利于提高工作效率；

（2）在閥門的使用過程中缺乏監控，使用閥門時沒有嚴格按照其使用規則，導致閥門破損嚴重；

（3）閥門的維護監控工作不到位，閥門在長期使用過程中失于維護會造成破損。

現場閥門的故障監控以及有效的排障措施

閥門故障有突然故障與漸進故障兩種，我們主要探究的是現場閥門故障，即突然故障。閥門的故障主要有生產性故障，即在生產過程中沒有嚴格按照閥門所規定的生產程序進行生產，因此造成故障。另外一種是結構性故障，即由于閥門的設計存在一系列的問題，并由此造成故障。運行故障是指閥門的使用沒有依據其運行條件和相關規程。除此之外，還有一些故障是屬于部分部件的故障所造成的。因此，我們對故障的監控也應該主要針對這幾個方面，主要有，對生產過程的監控，對運行過程的監控，對閥門質量和使用情況的監控，對閥門主要的，易出現問題的部件的監控。

3.1對生產過程的監控

在生產過程中工作人員必須嚴格按照閥門的生產程序進行生產，但是，對閥門的生產過程的監控并不是閥門使用者所能夠控制的部分，而是閥門生產者所要關注的部分。那么閥門使用者應該如何對這一部分進行有效的控制呢？閥門使用者所能控制的部分就是對閥門的選擇的控制，閥門使用者在選擇閥門時就必須嚴格按照質量優先的原則，不能因為節省成本而選擇質量不過關或者質量相對較差的閥門。

3.2對閥門使用情況的監控

這主要是指，閥門在生產過程中會出現老化，腐蝕等情況，我們必須對其使用情況進行實時監控。這個部分主要分為兩個部分，一部分，安排專門的工作人員定時，不定時地對閥門進行常規檢查以及檢修，對閥門進行常規的維修以及維護，這樣能夠及時發現問題，解決問題，達到預防故障出現的效果。另一方面主要是指對閥門進行數據管理，利用信息技術以及大數據的發展，對閥門的各項指標進行綜合分析，由此達到預防問題，預防故障的目的。

3.3對運行過程進行監控

針對這一點，我們首先必須對員工進行嚴格的崗前培訓，要求員工嚴格按照閥門的運行使用條件進行使用，必須提高員工在這方面的意識。其次是建立相關的管理監督制度以及問責制度，針對不嚴格按照閥門運行程序的工作人員進行相應的懲罰，并允許工作人員互相之間進行有效的監督。

3.4對閥門主要的，易出現問題的部件進行監管

在生產活動過程中，我們就要對關鍵部件進行實時監控，并對故障出現的部件進行數據統計，在此基礎上進行數據的分析，找出最容易出現故障的部件，并引起工作人員的注意，在日后的生產過程中就要對這些部件給予更多的關注，有重點的進行監控，這也有利于提高工作效率。

由此可見，不管是對閥門哪一個部分的監控，我們都要綜合利用現代計算機技術，信息技術等，進行智能化的監控和管理，節省人力物力，提高工作效率，有效預防故障的出現。